Essais & inspection

Provoquer la corrosion pour ne jamais la subir.

Une même exigence, deux volets. D'abord reproduire la corrosion en conditions accélérées et normalisées pour comparer traitements et matériaux. Ensuite contrôler la préparation et l'intégrité des surfaces, avant, pendant et après application. La durabilité d'un revêtement se joue d'abord sur la surface.

Corrosion & surfaces — mesure et essais

Des essais de corrosion accélérés (brouillard salin, cycles) au contrôle de l'état de surface (rugosité, propreté, porosité) : la durabilité de vos revêtements, à chaque étape.

Choisir la bonne configuration

Des repères factuels pour orienter votre choix. Nos spécialistes affinent la configuration avec vous.

À retenir

Corrosion — Volumes Ascott cités : 120, 450, 1000, 1300, 2000, 2600 L ; familles iS (brouillard salin), iP (brouillard salin + séchage / humidité saturée), CC iP (cycles).

À retenir

Corrosion — Q-FOG : SSP 600 / 1100, CCT 600 / 1100, CRH 600 / 1100. Normes citées : ISO 9227, ASTM B117, NF X 41-002.

À retenir

Surface — méthodes citées : jauges de profondeur, test de Bresle, ruban Testex / Press-O-Film, porosimètres haute tension et à éponge humide, rugotests / rugosimètres, loupes, microscopes, endoscopes.

Applications

Traitements de surfacePeinture industrielleAutomobileMétaux & alliagesAéronautiqueBâtiment

Un doute sur la méthode ou la configuration ?

Décrivez votre application, votre matériau et la norme visée si vous la connaissez. Un spécialiste vous répond.